工业富联亮相“数字中国”:“整”装出击,转型有方

来源:人民网 编辑:莉 娜2020-10-16 14:20:34
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  日前,第三届数字中国建设峰会在福建省福州市拉开帷幕。此次峰会由国家互联网信息办公室、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、福建省人民政府共同主办,汇聚了国内数字经济、物联网行业的领军企业,是数字中国建设最新成果的展示平台。  

  连续两届受邀参加数字中国建设峰会的工业富联,此次除了携数字工厂打造、数字人才培养、数字基建建设、数字城市治理等领域的最新研发成果亮相成果展览会,还在现场嵌入工业一线人员公开演讲、“与机器手臂下棋”,及灯塔工厂、智慧城市动态演示沙盘等多种交互式体验环节,让“数字长廊”走进展会,走“近”大众,为外界观察数字中国,了解数字经济,预见数字未来提供一扇窗口,吸引众多参展者驻足参观和央视、新华网、东南卫视等多家媒体的关注报道。

  峰会期间,工业富联作为数字中国建设一大核心力量,还参加了东南数字转型基金签约发布、共同推动海峡两岸工业互联网合作与示范发起仪式等议程。工业富联董事长李军旗受邀出席数字中国建设峰会工业互联网分论坛、峰会闭幕式,并分别作题为“特殊时期工业互联网的机遇与挑战”的主题演讲、企业代表发言。

  李军旗表示,工业富联未来将持续加大研发投入,突破核心技术,深化全球布局,携手福建打造产业转型升级新动能,共建产业可持续发展新生态,共创经济高质量发展新范例,为实现制造强国,网络强国,数字中国的宏伟目标努力奋斗。

  不止于“灯塔”:标杆工程,复制即用

  2019年,工业富联在达沃斯世界经济论坛上成功被评选为“制造业灯塔工厂”,成为柔性制造、工业互联网的标杆,智能制造的引路人。灯塔,一直以来都象征着希望,为处于困境中的人们指明方向。在制造业深耕数十多年,工业富联深知当下众多制造企业转型过程中的症结所在,积极对外输出自身成功实践经验,打造了灯塔工厂卓越咨询服务,让制造企业在转型升级的过程中少走弯路。

  在5G、大数据、AI等技术的加持以及对企业转型痛点的深入洞察下,工业富联着眼技术转型、组织转型、业务转型和变革管理,提出了“灯塔工厂”整体解决方案,通过规划顶层景愿、设计灯塔建设蓝图、建立灯塔标杆系统、推广灯塔体系、发展组织能力这五步走,实现灯塔工厂从概念到落地推广,为制造企业带来生产效率、敏捷性、产品上市速度等方面的提升,最终实现数字化转型和规模化财务收益。

  值得关注的是,在组织转型方面,工业富联还专门成立了“灯塔学院”,聚焦AT、OT、DT与PT融合需求,致力于工业大数据和工业人工智能人才的培养,帮助企业建设全方位数字化转型人才梯队,以支撑灯塔工厂建设实施和持续运营。

  今年5月,国家发改委在第十三届全国人民代表大会第三次会议上所作的《关于2019年国民经济和社会发展计划执行情况与2020年国民经济和社会发展计划草案的报告》中强调,要重点支持高端装备制造、传统产业改造提升等重点领域,实施好制造业核心竞争力提升工程、智能制造工程等。当前,工业富联正与汽车零部件、住宅工业、建筑材料等跨行业、跨领域头部客户进行“灯塔工厂”的输出合作,推动行业产业平台孵化和标杆客户打造,探索可规模化复制推广的价值场景与模式创新。

  不止于“双跨”:区域服务,成果初现

  2019年11月,工业富联东南运营总部落户福州,通过建设工业互联网赋能中心和工业人工智能赋能中心,结合地区数字经济和产业提升发展的战略,助力东南地区制造企业实现转型升级和经济发展。

  其中,作为成果之一的福州工业互联网平台,也在此次峰会上首次公开亮相。其是对标工信部“双跨平台”和“能力可信度五星平台”要求建设的,立足福州市,覆盖福建、江西、粤北,辐射一带一路沿线国家的工业互联网综合服务平台,服务内容包括企业制造能力诊断咨询、数字化转型培训课程、工业App软件服务、工业大数据与云计算服务等。

  事实上,工业富联布局福建的成果远不止此,还包括科技服务逐步落地,如仓山的宜美电子在经受疫情之后毅然与工业富联合作,已经完成了生产制程的标准化、精益化的导入,并且自动化生产和软件开发实现了工作效率的良性自循环;被福建省工业和信息厅授牌为“福建省工业互联网产业基地”;已有超过300个商家入驻集采商城等等。

  目前,工业富联的跨区域科技服务能力建设和输出正在全国多个城市逐步铺开,如与地方政府联合打造的“智造谷”项目正在广东佛山、湖南衡阳、山西晋城、江西南昌等地加速落地,旨在为区域制造产业、企业转型升级提供智能制造+工业互联网整体技术解决方案,以精准服务助力地方经济建设,以重点突破带动整体持续高质量发展。其中,衡阳智造谷项目建设工作已于近日正式启动,标志着工业富联在助力区域产业协同发展,经济结构优化升级上又迈出了具有实质性和里程碑意义的关键一步。

  不止于“连接”:数字基建,融通融智

  如果说互联网是实现人与人的连接,那工业互联网,则是实现设备与设备的连接,人与设备的连接。这其中,OT与IT串联,让生产系统中各环节的信息能够被完整获取、无缝串流,从而实现全产业链的互联互通、知识经验传承,达到智能制造、无忧生产愿景。

  连接,是实现这一愿景的前提。但目前来看,在工业现场中存在大量老旧设备难以获取数据、设备通讯接口和协议种类繁杂、工业生产数据分散且数量庞大、有线部署施工量大成本高等多个问题,导致设备联网困难重重。

  在此次展会上,工业富联面向5G+工业互联网融合发展趋势,产业转型升级迫切需要,提出5G+IIOT整体解决方案,打通设备从感知执行到数控转发,再到信息运算的全链路,支撑形成实时感知、协同交互、智能反馈的生产模式。

  这其中,数控转发层面的展出内容包括x86 IOT网关——Sirius Plus、IOT PLC(工业控制器)——Satis Pro、DAQ(高频数据采集器)——Canis Pro、5G DTU(数据传输终端)——Sirius Fly X、IOT网关——Sirius Basic,以及行业领先的、支持TSN(时间敏感网络)系统的switch(专用交换机),可以满足工业现场对端到端更低延迟、通信资源优化配置等要求。信息运算方面,则展出了全球首款为工业互联网设计的5G小基站,支持128个业务并发用户,传输速率达到1.4Gbps。

  如今,这些技术已应用到由工业富联与中国联通共同推动建设、深圳唯一的“5G+工业互联网”应用省级示范园区中,且由多个合作项目进入测试阶段,其中包括的5G+精密刀具"项目(基于5G环境的精密工具智能工厂)还被深圳市列入十大5G行业应用示范项目名录。在本届成果展现场,工业富联则透过“与机器手臂下棋”的交互环节,将自身在云网端互联互通、“5G+工业互联网”融合应用方面的创新成果进行集中展示。